เรื่องราวของความแม่นยำ ความมีระเบียบวินัย และงานฝีมือในการสร้างส่วนประกอบเพลาขนาดใหญ่

ชุดประกอบเพลาด้านล่างสร้างขึ้นจากเหล็กกลม Q275 (Φ180 มม.) และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ Q275 (Φ180 มม. × ความหนาของผนัง 30 มม.) ก่อนที่จะเริ่มการตัดเฉือนใดๆ ทีมงานของเราปฏิบัติต่อวัตถุดิบด้วยความจริงจังเช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:

• การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรอง-
• การทดสอบคุณสมบัติทางกลรวมถึงความแข็ง ความต้านแรงดึง และการยืดตัว
• เอกสารฉบับสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานทุกชิ้นเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการเชื่อมและการปฏิบัติงาน

เราเชื่อเสมอว่า: หากวัตถุดิบไม่น่าเชื่อถือ การตัดเฉือนจำนวนเท่าใดก็ไม่สามารถทำให้ชิ้นส่วนมีความน่าเชื่อถือได้

 

 

02 เส้นทางกระบวนการที่ไม่ปฏิบัติตาม-ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม

เพลาล่างประกอบด้วยสามส่วนที่เชื่อมเข้าด้วยกัน ด้วยขนาด โครงสร้าง และช่วงการตัดเฉือน เส้นทางกระบวนการทั่วไปจึงไม่สามารถทำงานได้
ทีมวิศวกรของเราจึงสร้างสิ่งหนึ่งขึ้นมาใหม่:

 

• การกลึงหยาบแบบแบ่งส่วนเพื่อควบคุมการเสียรูป
• ค่าเผื่อที่สงวนไว้สำหรับมิติที่สำคัญ
• คำนวณการหดตัวของการเชื่อม
• ล้างการตั้งค่า Datum สำหรับการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย
• จุดตรวจสอบขนาดถูกบันทึกไว้ตลอดกระบวนการ

 

ทุกขั้นตอนจำเป็นต้องทำหน้าที่ในขั้นตอนต่อไป ไม่มีอะไรเหลืออยู่สำหรับด้นสด

 

03 การเชื่อม: ที่ซึ่งความแม่นยำมาบรรจบกับประสบการณ์

 

เพลาเชื่อมขนาดใหญ่จะดันช่างเชื่อมเข้าสู่สมดุลที่ละเอียดอ่อน-รักษาจุดศูนย์กลาง ลดการเสียรูป และควบคุมความร้อน ช่างเชื่อมอาวุโสของเราประกอบเสร็จตามแบบของการเชื่อม ตามด้วย:

 

การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT)เพื่อแสดงรอยแตก ความพรุน หรือข้อบกพร่องของฟิวชันที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า

 

สำหรับเรา การเชื่อมไม่ถือว่าประสบความสำเร็จเพราะจะ "ดูดี"- ก็ต่อเมื่อได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีเสียง ทำซ้ำได้ และปลอดภัยสำหรับการใช้งานในระยะยาว-

 

 

 

 

04 โพสต์-การเชื่อมด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ - ทักษะที่แท้จริงแสดงให้เห็น

 

หากการเชื่อมเป็นเรื่องของวินัย -การตัดเฉือนหลังการเชื่อมเป็นเรื่องของงานฝีมือ ขั้นตอนสุดท้ายได้แก่:

 

• การกลึงวารสาร ไหล่ ร่อง และเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด-บริเวณวิกฤต
• การกัดร่องสลักสองร่องเพื่อให้ลงตัวกับระบบของลูกค้า
• การเจาะ ลบคม และการต๊าปที่ปลายทั้งสองข้าง
• การลบคมด้วยตนเองและปรับ-การปรับแต่งให้เหมาะสม

 

งานรวมกันเครื่องกลึงขนาดใหญ่ ศูนย์กัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และช่างเครื่องที่มีประสบการณ์ผู้ที่เข้าใจว่าโครงสร้างรอยมีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้าย ขั้นตอนนี้เป็นที่ของเพลาประสิทธิภาพระยะยาว-เป็นรูปเป็นร่างอย่างแท้จริง

เพื่อตรวจสอบทุกมิติที่สำคัญ เราได้ใช้เครื่องมือตรวจสอบที่มีอยู่ทั้งหมด:

• เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เกจวัดความลึก
• ไป/ไม่-ไปเกจและบล็อกเกจ
• แผ่นพื้นผิว
• เครื่องวัดพิกัด (CMM)
• เครื่องฉายแสง

การวัดที่สำคัญทุกครั้งได้รับการบันทึก ติดตามได้ และเป็นไปตามแบบของลูกค้า เป้าหมายของเราไม่ใช่การ "ผ่านการตรวจสอบ"-แต่เพื่อให้แน่ใจว่าเพลาจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งาน

เส้นทางของผลิตภัณฑ์ไม่ได้สิ้นสุดที่โรงงานของเรา โลจิสติกส์การส่งออกก่อให้เกิดความเสี่ยงอีกชั้นหนึ่ง ดังนั้นเราจึงเตรียมระบบการป้องกันแบบหลายขั้นตอน-:

1. น้ำมันฟิล์มป้องกันสนิม-แข็ง-ประสิทธิภาพสูง
2. การห่อด้วยโฟม EPE (โพลีเอทิลีนแบบขยาย) หลาย-ชั้น
3. ฟิล์มยืด LLDPE เพื่อการยึดติดที่ปลอดภัย
4. ลังไม้อัดที่ได้รับการรับรองจาก IPPC{0}} พร้อมเสริมเหล็กสำหรับการขนส่งหนัก-

บรรจุภัณฑ์ที่ดีจะมองไม่เห็นเมื่อใช้งานได้ และเราต้องการให้ลูกค้าของเรารู้สึกถึงการดูแลก่อนที่จะเห็นผลิตภัณฑ์เสียอีก

ความท้าทายที่ไม่คาดคิดอย่างหนึ่งเกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการเคลือบ โครงการที่ผ่านมาของเราส่วนใหญ่ใช้การเคลือบยางหรือเรซินในประเทศ แต่คราวนี้ลูกค้าระบุเคลือบอีพ็อกซี่อั๊คโซ่โนเบล-เนื้อหาที่มีพฤติกรรมการใช้งานแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง

ข้อกำหนดถูกเรียกร้อง:

ความหนาเคลือบ 2000 µm

หนากว่าสีเคลือบอุตสาหกรรมทั่วไปสิบเท่า (ปกติ 200–300 μm)
สิ่งนี้จำเป็นต้องมีการคิดใหม่เกี่ยวกับการควบคุมเลเยอร์ วงจรการบ่ม และจังหวะการใช้งาน

สภาพอากาศที่ปฏิเสธที่จะให้ความร่วมมือ

ฝนตกและความชื้นอย่างต่อเนื่องทำให้การบ่มตัวช้าลงและทำให้ตารางการผลิตหยุดชะงักซ้ำแล้วซ้ำอีก เพื่อเอาชนะสิ่งนี้ ทีมงานของเรา:

• ปรับระยะการฉีดพ่น
• ปรับสภาพแวดล้อมการบ่มให้เหมาะสม
• เพิ่มอุปกรณ์ทำความร้อนเฉพาะที่
• ตรวจสอบการยึดเกาะและความหนาของชั้นอย่างระมัดระวัง

ผลลัพธ์ที่ได้คือการตกแต่งที่ไร้ที่ติ-และประสบการณ์อันมีค่าสำหรับโครงการวิศวกรรมในอนาคต

ยิ่งความท้าทายรุนแรงเท่าไรก็ยิ่งเผยให้เห็นความแข็งแกร่งที่แท้จริงของโรงงานมากขึ้นเท่านั้น โครงการตัวกวน SPX Singapore ได้ตรวจสอบความสามารถของเราในห่วงโซ่การผลิตทั้งหมด:

• การตรวจสอบวัสดุ
• วิศวกรรมการเชื่อม
• การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่-
• การประกันคุณภาพ
• ส่งออกบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

สิ่งที่เราส่งมอบเป็นมากกว่าเพลา-แต่เป็นโซลูชันการผลิตที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้ซึ่งสร้างขึ้นจากการวางแผน ความมีระเบียบวินัย และงานฝีมือ

หากคุณกำลังมองหาพันธมิตรในส่วนประกอบเพลาขนาดใหญ่, แรงดัน-ชิ้นส่วนภาชนะ, หรือโครงสร้างเครื่องจักรที่ซับซ้อนเรายินดีที่จะเชื่อมต่อ มาเปลี่ยนปัญหาที่ยากลำบากให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และส่งมอบได้-ด้วยกัน